關于振動篩的一些相關知識（一）

    目前振動篩分設備市場上振動篩的品種和類型較多，礦用振動篩屬于其中一種，較多用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途為廣泛，下面我們就來詳細的介紹下礦用振動篩的安裝調試，操作，維護與保養(yǎng)等常識：
一、礦用振動篩安裝及調試

1、礦用振動篩安裝前的準備

    新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。

    安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。

2、振動篩安裝

(1)安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。

(2)將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規(guī)定傾角進行調整。對于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

(3)安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。

(4)按要求安裝并固定篩面。

(5)檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網應均勻張緊，以防止產生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。

(6)檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

3、振動篩試運轉

    篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，并進行必要的調整。

(1)篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。

(2)篩子運轉時，篩箱振動不應產生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。

(3)開車4h內，軸承溫度漸增，然后保持穩(wěn)定。高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。

(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。

(5)開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。

(6)試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。

二、振動篩操作要點

(1)操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

(2)振動篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序。

(3)在振動篩工作運轉時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。

(4)振動篩停車應符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。

(5)振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

(6)振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安全距離，振動篩以防發(fā)生人身事故。

三、振動篩維護與檢修

    振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。